铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内加热形式。

（一）那么铝塑包装机该如何规范的操作呢？ 

1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别扳到"ON"位置，工作台，温控仪控制温度，一般分别预置90C?和100C?，第二温控仪热封，温度预置120C?-140C?上下，成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。

2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。

3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。

4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板，使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，药物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。

5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置，才可向前向后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。

6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，一般宜温度，压力稍低，调正温度，调整螺册压力。

7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已可以调模移位。

8、在日常操作知识，对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆座的滚轮滚针咬死现象，排除方法。

（二）泡罩包装机热封加热板温度显示差异大探究

铝塑铝泡罩包装机热封加热板温度显示比实际高许多，可能有以下几个原因：

1、传感器误差：温度传感器的灵敏度和精度会影响温度显示的准确性，如果传感器存在误差，那么显示的温度可能会高于实际温度。

2、系统误差：由于温度控制系统的测量误差和非线性特性，测量值与实际值之间可能存在误差，导致温度显示偏高。

3、加热板故障：加热板故障可能导致电阻值变化，从而导致温度显示偏高。

4、外部干扰：外部干扰可能会导致传感器信号失真，从而使温度显示偏高。

5、显示器故障：如果显示器本身存在故障，也可能导致温度显示不准确。

要确定具体原因，需要对温度控制系统、传感器、加热板和外部干扰进行检查和测试。